Плазмено рязане

Плазменото рязане е технология, която се развива от плазменото заваряване през 1960 г. и се налага като ефективен метод за обработка на металите. Има редица предимства пред традиционните методи за рязане на метал – няма стружки, точен и прецизен сряз и по – чист ръб в сравнение с газо - кислородното рязане.
ЦПУ технологията се прилага в машините за рязане с плазма в края на 80те и началото на 90те години, като добавя към процеса по-голяма гъвкавост и точност.
Плазменото рязане е процес, който се използва за рязане на стомана и други метали с различни дебелина , с помощта на плазмена горелка. При този начин на рязане, инертен газ (в някой случаи сгъстен въздух) се подава с много висока скорост през дюза. В същото време, чрез дюзата се формира електрическа дъга до повърхността на рязане, превръщайки част от този газ в плазма. Плазмата е достатъчно гореща за да стопи металът и се движи достатъчно бързо, за да премахне разстопения материал.

Стартиране на процеса:
HF Contact – използва се искра с висока честота и високо напрежение, за да йонизира въздуха около дюзата и да образува дъга. Това изисква в началото горелката да бъде в контакт с обработвания материал, затова този тип не е подходящ за процеси включващи машини с ЦПУ.
Pilot Arc – използва два циклични подхода за получаване на плазма, като по този начин отпада необходимостта от първоначален контакт с метала. Първоначално, чрез ток с високо напрежение, се създава искра с висока интензивност в тялото на горелката, като по този начин се създава малък „джоб” от плазмен газ. Това се нарича пилотна дъга. Пилотната дъга се запазва, докато не бъде преведена в близост до детайла, където се запалва основната дъга за плазмено рязане. Плазмените дъги са имат изключително висока температура - около25,000 ° C (45000 ° F).

При аналоговото рязане с плазма, обикновено необходимата мощност е повече от 2 киловата, което изисква големи и тежки трансформатори. Инверторните плазмени резачки преобразуват мрежово захранване в прав ток, който се подава към високо честотен транзисторен инвертор между 10 KHz и 200 KHz. По-високите честоти дават по-висока ефективност в трансформатора, което позволява да се намалят неговите размери и тегло.

Плазмата е ефективно средство за рязане както на тънки, така и на дебели материали. Ръчните горелки обикновено режат стоманени плочи до 2 инча (51 мм), а машините с ЦПУ могат да срежат стомана до 6 инча (150 мм).

Снимка: Уикипедиа